在95后焊工蔡春波的眼里，高达1500度的火花是最美丽的。

蔡春波是一机集团瑞特精密工模具有限公司工艺技术中心的一名焊接操作工，自2019年参加工作以来，他已攻克多项超薄材料焊接和有色金属焊接技术难题。他说，自己最喜欢两个瞬间，一个是攻下技术难关，另一个是站在颁奖台上。今年10月，他代表自治区参加第七届全国职工职业技能大赛，获得焊工个人比赛第五名、铝合金单项成绩全国第一的好成绩，并获颁全国技术能手称号。

仅仅三年时间，蔡春波就从一名普通技工成长为全国技术能手。他说：“成功源于对工作的一份执着和热爱。”

灼伤的疤痕

是成长必付的代价

“焊工一定要能吃苦。”蔡春波说，夏天最炎热时，焊工们也要穿上厚厚的工衣，戴着密不透风的焊帽，与噪声、弧光和高温为伴。有时候一干就是一天，忙起来都顾不上喝一口水；高达2000度的铁水，掉下后会穿透工作服烫伤皮肤，他的身上、手臂上就有无数被焊光灼伤后的疤痕。“吃苦”，是蔡春波最常谈到的字眼，95后在公众眼中似乎被贴上了“最不能吃苦的一代”的标签，然而他说到这些时却格外平淡。

“既然选择了，就一定要把它干好。”蔡春波立志成为一名优秀的焊工，为此付出了常人难以想象的努力。“别人干一个小时，我就干两个小时。”他深知勤能补拙的道理，白天一边工作、一边琢磨焊接技术，晚上查阅各种资料，提高理论知识。

“自从能独立完成焊接任务以后，就为厂里焊工具箱和简单的工装夹具。虽然简单，但我也焊得非常认真，因为这是一个练习和提高的过程，其他师傅们觉得焊结实就行，但我总要把每一条焊口都处理得很完美才行。”蔡春波深知，对自己要求高一些，才能真正提升技术，因此他十分珍惜每一个实践机会。“无论哪个师傅叫我干活，我总是跑得很快。虽然我有自己的师傅，但还是很想学习其他师傅的技巧。”就这样，他一步一步从学徒成长为技术能手，最终从众多技工中脱颖而出。

让奉献与担当

成为习惯

一次，公司研制新产品，母材厚度达20毫米，强度高、抗腐蚀性、机械性都很好，但焊接性能特别差，焊接过程中由于平台温度高，蔡春波无法直接站在上面，只能脚踩木头作业。母材冷却速度快，他就持续工作10小时，直至焊完一台车后才休息，期间没喝过一口水，几近脱水。他说，当时只有一个念头，就是极尽所能在一天内不间断地焊完一整台车，为后面机械加工、装配调试环节留出时间。“蹲、仰、卧、跪……数十个小时保持一个姿势是常有的事，但只要一拿起工具开始工作，周围的一切都会安静下来，时间也仿佛过得飞快。”

如今，只要有急难险重任务，蔡春波都主动请缨，哪里有困难、需要技术攻关，哪里就有他的身影。在公司已有的科研试制项目中，他都担任着不可或缺的角色，并做出重要贡献。

事业的成功

在于努力

蔡春波在每天上班8小时外，还会和团队一起加班三四个小时，回家后还要学习焊工培训教程。“理论加实践，使我在焊接技艺上实现了一次又一次突破。”他说。

焊接对制造业来说至关重要，尤其是军用产品钢板薄、强度高、合金成分多，想焊好不容易。在某产品转产试制任务中，为减轻车重要采用超薄有色金属材料，材料虽轻，但焊接性能差，稍有不慎就会烧穿形成焊瘤，对焊缝产生极大影响。试制初期，蔡春波用传统的直流氩弧焊方法，用较小的焊接电流慢速焊，他的操作稳定性克服了缺陷的产生。慢速焊虽解决了质量问题，但也降低了生产效率，为了攻克难关，他认真钻研后确定选用脉冲氩弧焊方法。脉冲氩弧焊的关键是参数调节，他反复实验、调整，最终得出了一组工艺参数，极大提升了焊接效率，承压能力也符合产品需求，成功把凹凸不平的焊瘤“整容”成为一道道波光闪闪的鱼鳞纹，一举攻克了薄料焊接难题，确保了生产任务按期高质量完成。

热爱工作、精益求精，蔡春波用勤奋努力一次次证明了自己的价值。他先后荣获一机集团岗位练兵比赛第三名、包头市技能大赛第五名、第七届职工职业技能大赛内蒙古选拔赛第二名，并成为自治区技术能手、全国技术能手。

谈起未来，蔡春波信心满满地说：“一机集团培养出卢仁峰、赵晶、张学海等大国工匠，我要以他们为榜样，努力工作不断提升技艺，早日成为像他们一样的大师工匠，为公司建设世界一流企业贡献力量。”

（通讯员 朱小萌）

（包头日报社全媒体记者：郭健)