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奋进新征程 建功新时代·非凡十年 | 青山区 装备制造业绿色转型集群化发展

弘元新材料员工正在操作机器

杉杉科技正在生产的员工

青山区推进高质量发展重大项目建设动员大会现场

一机集团铁路车辆侧墙自动焊接生产线

包头晶澳生产车间

内蒙古柏特新材料有限公司生产车间

十年巨变,十年传奇。

十年来,内蒙古装备制造业重镇——包头市青山区随时代起舞,源源不断释放改革开放、创新发展的活力,新动能激昂澎湃,新引擎改天换地,“新青山”风生水起。

这十年,青山区装备制造业向“绿”求新,逐“光”而行,以“风光氢核储”为代表的新能源产业从无到有,高歌猛进。

这十年,青山区装备制造业赋“智”增能,用数字化、互联网思维改造传统产业,将包头制造升格为“包头智造”。

这十年,青山区装备制造业产业链条不断延伸、补强,产业集群逐步发展壮大,高质量发展的轮廓愈见清晰。

非凡十年,一路的磨砺早已沉淀成前行的磅礴伟力,牵引青山区披荆斩棘,奋进新征程。

绿色转型 新能源产业方兴未艾

这些天,包头装备制造产业园区的几家光伏企业格外忙碌,硅片、拉晶切片、光伏组件,甚至是配套的石英坩埚生产线都满负荷生产,如夏日的天气般火热。

内蒙古鑫晶新材料有限公司的石英坩埚生产线因为产能有限,有时石英坩埚刚下线打好包装,还没入库就被下游企业催着发货。公司总经理周勇面对送上门的订单,却不敢轻易签约,担心不能履约而在客户面前失了诚信,“近期订单1.8万只,但产量只有1.5万只。”他把企业当下的状态形容为“幸福的烦恼”。

石英坩埚是单晶硅制造中的消耗品,使用量仅次于硅料。这几年,国内光伏产业大发展,众多光伏巨头进驻内蒙古。“弘元、晶澳、阿特斯等行业龙头齐聚青山区,作为配套企业,我们没理由不过来。”周勇说。

像鑫晶新材料一样,许多光伏企业正打破时空界限,向青山区聚集。

青山区光伏产业大发展,始于2016年。

当年,全球太阳能光伏制造龙头企业——晶澳太阳能控股有限公司为扩大市场占有率,着手在北方地区建设单晶硅生产基地。几番考察后,包头以雄厚的工业基础、推动传统产业转型升级和新兴产业发展的迫切需求,成功吸引了项目落地。

晶澳项目的落地极具里程碑意义,它填补了青山区和包头市光伏太阳能的产业空白,提升了地区知名度,契合了青山区“三新一高”产业布局的同时,也为装备制造业绿色发展写下了浓墨重彩的一笔。

自此以后,青山区确立以行业领军企业为核心、产业链上中下关联企业为支撑的光伏产业成链招商思路,无锡上机包头单晶硅生产基地、阿特斯包头基地等先后落地并竣工投产。2021年,弘元新材料包头有限公司成为装备园区首家年产值过百亿的企业。时至今日,全部落地的晶硅企业已形成183GW生产能力,青山区正成为全国重要的单晶硅生产基地。

在青山区绿色发展的版图上,“风光氢核储”缺一不可。

引进和培育氢能应用项目方面,在2022年6月17日举行的自治区新能源重卡产业发展大会上,青山区政府与多家知名企业签订燃料电池系统化集成、电池电堆生产、加氢设备制造等项目合作协议。其中,上海重塑氢能整车及核心动力系统装备制造产业一体化合作项目规划建设2000台/年氢能重卡生产和测试能力平台,以及2000套/年的氢燃料电池系统集成生产基地,将着力打造氢燃料汽车示范标杆;山东奥扬氢能智能装备制造项目建成后,将实现氢能源的智能化装备在青山区规模化生产及整车配套,通过全产业链形成的规模效应突破氢能领域的“卡脖子”难题。

在拓宽核能应用产业链方面,青山区支持中核北方融创核产业科技园建设,大力发展核电宝、核辐照、核医学筛查、低温核供热等相关核技术设备制造和民品技术应用产业。

在打造数字储能产业基地方面,青山区将推动山东云储和华电数字化储能电池生产基地年内完成建设。

智能升级 为传统产业转型寻找支点

2021年底,一机集团投资7000万元改造的硅溶胶精密铸造生产线顺利投产。因其高度智能化,被冠以“自治区最先进的自动化铸造生产线”美名。

在这条生产线上,机械手和机器人交替作业,不锈钢管阀类铸件、铝合金箱体等精巧铸件产品陆续下线。这些产品达到业界领先水平,将发往全国各地,应用于特种车辆、航空航天、铁路车辆等领域。

生产线主任杨玉红说,老生产线智能化改造前,产品综合合格率是95.5%,现在能达到98%以上;在不增加人员和工作时长的前提下,产能由每天的4吨钢水、2吨铸件,提升到现在的18吨钢水、9吨铸件。“新生产线刚运行不久就接到了25万件订单。”

智能改造,不仅让老生产线找到“重生”的支点,也令新产业、新业态如虎添翼。

“以往这些产品的运送都需要人工进行,现在用设定好程序的机器人,按照点位就能够将所需硅棒运送到下一个操作台上,大大地提升了工作效率。”指着智能化车间里的一条生产线,包头阿特斯阳光能源科技有限公司制造副总监刘文涛说,这样的场景源自于人工智能与工业互联网的“牵手”。

阿特斯的智能化车间从2020年11月份开始建设,在次年4月份陆续投入运行。公司作为晶棒拉晶企业,生产的单晶硅棒机加工依托MES(生产信息化管理系统),整合桁架机械手、机器人、AGV运输车、高效倍速线、自动喷/扫码机、自动包装机等设备,实现了机加工及物流自动化。

走进车间,你能看到硅棒运输全程无人,生产数据自动采集、录入、汇总、分析,硅棒自动包装……“智能制造不断得到完善,不仅降低成本、提升管理能力,也在很大程度上增加了企业综合竞争力和客户满意度。”刘文涛说。

生产线智能化带动产品智能化。今年3月20日,北奔重汽发布自治区首台套L4级智能无人驾驶集装箱卡车。该车基于北奔全新一代无人架构平台,自主开发底盘线控系统及电控系统,搭载华为MDC车规级算力平台,依托五大系统(环境感知、定位导航、路径规划、车辆控制、远程驾驶及故障诊断),借助全球定位导航系统和惯导,定位精度可达到厘米级,可实现全天候24小时(雨天、雪天、低能见度条件等)自动驾驶,包含按规划道路行驶、遇障停车和变道、自主跟车编队、特定场景精准停车等功能。它的下线,加速了我市乃至自治区建设无人口岸和智能工厂的步伐。

如今的青山区,把智能制造当作转变工业增长方式、激活工业增长动力的重要抓手,越来越多的企业正加快从“制造”向“智造”迈进的步伐,纷纷向智能化时代致敬。

2022年1月5日,青山区完成2022年度首个重点项目签约,老虎工业云谷西北地区运营中心落地包头。

“刚开始时,我们只打算落地一个城市总部,历经2个月的4次互访,决定将包头项目升级为西北地区总部。”江苏老虎云科技股份有限公司执行总裁陈军满怀信心地说,之所以做出重大改变,是感动于青山区和包头市建设工业信息化为本土企业赋能的决心,和在服务外地客户方面呈现的“速度”和“温度”。

老虎工业云名列中国产业互联网百强榜第40名,是国内领先的数字化新基建服务商、数字化新商业场景服务平台。在飞速发展过程中,公司已在南京、青岛、合肥、菏泽、淮北等多个东部、南部地区布局。此次进军包头,陈军将这里当作辐射西北地区的桥头堡,格外看重其战略意义。

放眼“十四五”,青山区正以数字产业化为引领,以产业数字化作推动,着力推进经济社会各领域数字化转型发展。在加快构建现代化产业体系方面,引导企业在“智”字上大做文章,强化自主研发与工艺创新,推动企业向“智造”转型。在做强装备制造业的同时,依托信息技术与制造业融合发展,全面打造“智造强区”。

“我们将新改造20个以上智能工厂和数字化车间,实现规模以上工业企业数字化、网络化、智能化改造全覆盖。”包头装备园区有关负责人说。

集群化发展 从独木成林到满园春色

“一五”时期,国家重点建设项目一机集团、北重集团落地包头,青山区因工业而兴,成为“共和国的坦克摇篮”、“亚洲最大的火炮制造基地”。

时光荏苒,老牌企业依旧是青山区和包头市装备制造业的龙头和中流砥柱,但却不再独木成林。在他们周围,形成了重车装备、新能源装备、应急装备、综采装备、机电装备、工程机械装备等传统装备制造产业,初步形成了新型材料、现代能源、高端装备等战略性新兴产业,青山区装备制造业集聚效应日趋明显。

滴水折射阳光。例如,围绕一机大地推土机、特种车辆、北重掘进机、北奔重卡、铁建重工综采设备等大型龙头企业,青山区成功引进一机林峰特种铸造、华新机械、昊天曲轴、力克橡胶、塞北机械等一批配套服务企业,体现出央地结合的良好招商氛围。整体产业最终形成了包含工程机械、各类整车及关键零部件为主的产业集群,实现了全产业链集聚效应,终端产品品类丰富,竞争力不断增强。

2022年6月17日,在自治区新能源重卡产业发展大会上,内蒙古重卡龙头北奔重汽意向签约新能源重卡7319台,向全年万台目标冲刺。

据北奔重汽测算,今年达成万台新能源重卡计划,企业产值将接近百亿元,而对重卡产业链的拉动效应则能放大3~4倍。“2023年如果达到3万台,对产业链的带动会是千亿级规模。”北奔重汽董事、中国兵器首席科学家周亚伟接受记者采访时,语气坚定地说。

这是产业链齐集聚带来的放大效应。凭着集聚效应,包头装备园区不断成长,先后被命名为“国家包头装备制造高新技术产业化基地”、“国家新型工业化产业示范基地”、“国家绿色园区”、“国家应急产业示范基地”、“国家产业转型升级示范园区”,连续4年荣获自治区沿黄沿线经济带优秀园区。2021年,完成产值791.4亿元,同比增长31.46%;实现税收18亿元,同比增长6.7%。

看似寻常最崎岖,成如容易却艰辛。摆脱“转型焦虑”的背后,是勇气与担当,更是底气和信心。十年斗转星移,青山区已拥有各类工业企业522家,工业从业人员6万多人,连续三年进入全国工业百强区行列。

未来已来,青山区装备制造业精彩继续。

(文/记者 郭健 图/通讯员 豆豆)

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