近日，包钢集团热轧板带生产全流程评价系统在CSP生产线实现稳定运行，标志着包钢集团自主研发该系统获得成功。据悉，仅靠一套系统，就可实现对热轧板带生产全流程所有关键生产参数的全覆盖，这在全国尚属首创，处于行业领先水平。

CSP热轧板带生产线由铸机、加热炉、轧机、层流冷却系统、卷曲等工序组成，需要精细的控制才能保证产品具有优良的表面质量、形状与尺寸精度、力学性能，从而满足客户要求和市场需求。近年来，随着自动化控制技术的广泛应用，热轧生产线对于带钢产品板形质量的控制愈加精准。

包钢薄板厂CSP生产线已投产超过20年，不断创新是这条“老产线”保持生机的秘诀。投产以来，该产线对于热轧板带生产管理采用的是各工序独立的信息系统，形成了各自发挥作用的信息“孤岛”。2023年，包钢薄板厂组织技术人员自主研发热轧板带全流程评价系统。该系统以产线各工序原有的多个信息系统为基础，增加服务器，自主编程设计。系统投入使用后，自动汇总涵盖产量、燃料消耗、各工序温度控制情况以及断面尺寸精度、楔形、板形、平坦度等质量参数，共上万条生产数据，实时生成20余项核心数据。特别是为轧制完成后的每一块钢板的生产效率和产品质量打分，即时生成评价结果并进行排序。

包钢集团热轧板带生产全流程评价系统通过半年的试运行不断完善，作用凸显，具有很高的推广价值。

包头市融媒体中心记者：赵永峰