在内蒙古千山重工有限公司的钕铁硼磁钢生产车间里，机器的轰鸣声是这里永恒的“背景音”。包头轻工职业技术学院教师、内蒙古科技大学机械工程学院在读博士靳玮，正戴着安全帽，仔细查看刚刚压制成型的毛坯件。从去年5月起，她又多了一重身份——被包头市委组织部选派挂职成为这家企业的“科技副总”。

“在高校近20年，我一直在实验室里做研究，关注的是理论创新、论文发表。虽然也承担了一些省部级项目，有专利、有奖项，但总感觉科研成果停留在纸面上，距离‘解决问题’还隔着一层。”回忆起挂职前的状态，靳玮这样形容。她是包头市推动人才链、科技链、创新链、产业链“四链融合”的一个生动注脚。2024年5月以来，像她这样从高校奔赴企业一线的博士，包头市已累计选派了42名。这并非简单的“人才输送”，而是一场旨在让优质智力资源与产业发展需求真正“黏”在一起、深度融合的机制探索。

靳玮（左一）与企业人员开展技术探讨（图片由受访者提供）

理想与现实的平衡

刚到企业，靳玮就面对一道现实考题：双工位压机需要两个人紧密配合操作，稍有偏差就漏气，导致钕铁硼毛坯件合格率长期徘徊在88%左右，成为制约产能与成本的瓶颈。起初，她拿出了不少在科研角度下十分先进的技术方案，但生产现实很快给她上了一课——企业订单排得满满当当，生产线不能停，改造预算也有限。“我记得第一次在车间开会，一位老工程师直白地说：‘靳博士，你的方案理论上没问题，但我们要算账，投入多少，回报周期多久，这些都得考虑。’这句话让我意识到，我必须学会在学术理想和产业现实之间找到平衡点。”靳玮坦言。

那段时间，她把自己“焊”在了车间里，观察、琢磨、尝试。在尝试了六七种思路后，她决定从操作流程本身“动刀”——将双工位改为单工位操作。改造完成后，操作人员减少了一半，日产量却从288件提升到370件，合格率也一举突破90%。

“这种‘接地气’的研究视角，让我重新认识了科研的价值。企业真正需要什么、痛点在哪里，只有身临其境才能真正把握，你需要找到‘最优解、可行解和经济解’的结合点。”这道车间里的“第一课”，成为她后续所有工作的思想基准。

打胜企业生存“硬仗”

如果说压机改造是“小试牛刀”，那么随后面对的无重稀土添加钕铁硼磁钢性能提升项目，则是一场关乎企业生存的“硬仗”。

钕铁硼是稀土深加工的核心产品，传统工艺面临两难。加，则成本飙升，供应链受制于人；不加，则产品性能不达标。这个行业性难题，曾让企业倍感焦虑。面对这一困境，靳玮带领团队跳出传统试错模式，从矛盾本质出发，他们不再纠结“是否添加”，转而探索“廉价替代”。

思路一转，天地皆宽。经过上百次实验，团队成功开发出创新工艺，实现降本增效。这一突破不仅为企业每年增产数百万元，形成了6项专利的技术壁垒，更在2025年内蒙古创新方法大赛中脱颖而出，成为站在一等奖领奖台上的唯一一家民营企业。

成功背后是体系的支持。“工作能够顺利开展，离不开组织部和轻工学院的保障，离不开千山重工的信任和我们科大故障诊断课题组的支持。”挂职期间，由靳玮牵头，在千山重工成立了“博士创新工作站”，在此，高校的研究生、企业的技术骨干、学校的科研项目与企业的现实难题交汇，人才、技术、资源顺畅流动的“实验室-中试-生产”全链条转化形成了闭环。“‘企业出题、高校答题’——靳玮在企业一线发现问题，整个高校团队就在后方提供理论支持和实验资源。”靳玮的博士生导师刘桐桐教授道出了“一个人挂职，一个团队支撑”的协同机制，这也正是包头“博士双向奔赴”政策的深层逻辑。博士们保留高校身份，以“科技副总”“产业教授”等灵活形式深入企业，成为连接学术界与产业界的“超级联系人”，诠释了“不求所有，但求所用”的柔性引才理念，打通了产学研深度融合的“最后一公里”。

如今，在包头，越来越多的博士人才正沿着这条“奔赴”之路，走进车间、走进大棚、走进实验室。他们如同一颗颗活力的种子，扎根于产业沃土，正在为这座老工业基地的转型升级，孕育着充满希望的春天。

包头市融媒体中心记者：刘宇星；编辑：郝晨莺；校对∶杜利国；一读：刘勇如；一审：郝晨莺；二审：刘璟；三审：梁学东