○ 深孔镗，是特种钢管加工里难度极高的工序。粗加工消除工件内壁厚薄不均的缺陷，精加工打磨至成品，一根工件加工常常要五六个小时甚至七八个小时。加工全程人不能离开岗位，要时刻盯紧设备运转，一旦出现打刀、堵屑等突发状况，必须第一时间处置。“从我手里生产出来的产品没有次品，才能对得起我的岗位，对得起企业，对得起这份热爱。”栾永的这句话，在车间广为流传。

○ 四十年来，栾永日复一日扎根生产一线，月均工时常常排在班组前列。繁重的生产任务填满了八小时工作时间，技术钻研、工艺改良，他就挤在下班后、周末的碎片时间里完成。面对大孔径、高硬度、难切削的工件，白班接着夜班连轴转是常事。大口径无缝钢管孔径最大可以达到八百多毫米，成年人能够径直穿行，孔径越大，切削转速、进给量的匹配难度越大。不锈钢新产品试制阶段，材料难切削，加工进给速率远低于普通钢材，栾永和徒弟守在机床边反复调试刀具、转速、进给参数，啃下这块硬骨头，摸索形成一套完整成熟的加工工序，为企业拿下新产品市场筑牢基础。

○ “我是很佩服栾师父的，他几十年守在机床跟前，不怕苦也不叫苦，再难的活只要交到他的手上，大家心里就踏实。他也经常激励着我们苦练本领，脚踏实地把活干到极致。”北重集团特钢事业部103车间的刘义深有感慨。

○ 深孔加工没有捷径，一分一毫的精度，都是靠坚守熬出来、靠实干磨出来。车间里流传一句玩笑，栾永加工过的产品近乎“免检”。这份信任的背后，是他近乎严苛的自我要求：同样的瑕疵错误，绝不允许出现第二次。刀具刃磨、工件转速、设备状态、冷却液供给，每一个环节他都反复考量。正是这份把小事做细、细事做实的劳动底色，让一件件从他手中走出的钢管，见证着他在平凡岗位上沉淀出来的过硬本领。

○ 作为中共党员、自治区劳动模范，2013年，以他名字命名的栾永劳模创新工作室挂牌成立。他不闭门造车，带队走进一机集团、包钢集团等企业观摩学习，博采众长搭建创新攻关的平台。作为机加班党小组长，他牵头推动班组“党员创新登高计划”80余项，解决各类生产难题60余项，创造经济效益200多万元，“提高无缝钢管精镗加工效率”项目斩获特钢事业部党员创新工程优秀成果奖。

○ 他既是攻坚克难的排头兵，也是传道授业的引路人。栾永始终记得师傅留下的技术笔记，那些泛黄的文字，照亮了自己的成长之路。如今，他也把这份技术财富毫无保留地传给年轻人。“经验留在自己手里没有用，教给徒弟，他们技术变强，收入提高，企业才有后继力量。”他手把手从磨刀、调机教起，严抓质量安全，绝不允许徒弟半分马虎。严师出高徒，徒弟刘义、赵志勇在自治区深孔镗工技能竞赛上分获第一名、第二名，刘义考取技师，赵志勇、吕英豪成长为高级工，一批80后、90后青年技能骨干，在他的带领下快速成长，接续扛起深孔加工的重担。

○ 在栾永看来，创新未必都是翻天覆地的变革，现场一点点改良、一处处破解生产痛点，就是蓝领创新的价值所在。高压釜试制，他大胆把传统“一钻四扩”改成套料加工，生产效率大幅跃升；面对直径460毫米以上锻造无缝钢管加工瓶颈，持续迭代套料加工工艺，率先实现270-950毫米多材质挤压无缝钢管全尺寸加工。薄壁无缝钢管极易加工变形，团队反复调整吃刀量，革新装卡定位方式，依靠冷却液控温降低形变风险，把薄壁大孔径无缝管精加工合格率从50%提升至90%以上。依靠孔中心找正法，先后挽救11支贵重工件，挽回产值约200万元，每年节约刀具200余把，省下成本20余万元。

○ 从套料工艺升级为镗孔加工，从刀体工装改良到切削参数优化，工作室接连收获多项技术创新成果：《深孔镗削刀具及刀体结构优化设计》获公司职工优秀技术创新成果三等奖，“提升某产品架体交验一次合格率”拿下兵器行业优秀质量管理成果一等奖，《高强度特种钢端面环切深槽操作法》获评公司先进操作法。面对异形高硬度军品科研任务，栾永亲自上机实操，一遍遍试切摸索加工路径，保障科研产品顺利下线，为特种钢深孔加工积攒下宝贵的实战经验。

○ 距离退休还有三年，栾永坦言心中满是不舍。几十年三点一线扎根车间，机床轰鸣早已成为生活的一部分。“干一行爱一行，认认真真干好手上每一件产品。”这是他对青年产业工人最常讲的一句话。工作没有终点，只有起点。没有比人更高的山，没有比脚更长的路。栾永，一名普通的兵工深孔镗工，不追聚光灯，只守机床旁，在平凡岗位上默默耕耘，用双手打磨国之重器，为包头制造业高质量发展注入滚烫的工匠力量。