盛夏七月，包钢金石选矿有限责任公司车间里机器轰鸣，浮选粗精选机组持续运转，乌黑浓稠的矿浆在吸浆槽内不断翻滚搅动。经过磨矿、分级、多段浮选、过滤脱水工序，藏在尾矿中的伴生萤石资源被逐步分离提纯。顺着生产线走到成品仓储区，大片淡紫色萤石精粉堆积成山。谁能想到，支撑全市氟化工产业发展的核心原料，曾经只是白云鄂博矿开采后被搁置的尾矿废料。

工人巡查浮选生产线。

“十几年前，白云鄂博矿伴生萤石根本没法规模化回收，选矿回收率只有20%，大量资源白白埋在尾矿库里。”包钢金石选矿研发中心主任李明明站在自动化浮选生产线旁，指着中控屏幕向记者介绍，2021年，“包钢金石萤石综合回收项目”正式投产，企业自主研发适配伴生矿的专属浮选工艺，一举把萤石整体回收率提升至60%，选矿成本从每吨2100元降至760元左右，有效盘活了全球规模最大的伴生萤石矿产资源。

包钢金石选矿由包钢股份、金石资源、永和制冷、龙大集团四家企业合资成立，厂区内投用3条智能化萤石浮选回收生产线，每年可处理原矿510万吨，设计年产萤石精粉65万吨，约占全国萤石粉总量的20%，是全球萤石选矿产能规模最大的企业。

“2025年我们实际产出萤石精粉80万吨，今年截至7月，已经产出47万吨。”李明明介绍，整条生产线全程智能调控，药剂投放、给矿量、进水量会根据矿料情况自动匹配，生产稳定性大幅提升，萤石综合回收率从55%提高到60%。仅5%的提升，每年就能多产出5万吨高纯萤石精粉，按照当前市场价格测算，一年可新增1.5亿元营收；同时自动化精准给药，药剂消耗还能再节省5%，生产开支进一步压缩，企业盈利空间持续拓宽。

厂区内，随处可见绿色低碳改造的细节。整套生产用水实现闭环利用，配套水处理设备将生产废水净化后重复使用，企业往年核定用水55万吨，今年压减至25万吨，用水量直接减半。尾矿回水沉淀池全部加装保温棚，冬季回水温度能提升5℃，锅炉蒸汽、浮选药剂两类耗材用量均可节约两成；磨矿设备更换新型陶瓷介质，电耗下降45%，浮选机同步完成变频改造，再省下20%的用电量。

“‘十五五’期间，我们计划扩建生产线，将萤石精粉总产能提升至130万吨/年，持续为下游氟化工企业稳定供应原料。”李明明说。

从包钢金石选矿车间向外延伸，一条完整成熟的氟化工产业链已在包头市落地成型。“白云鄂博拥有全球储量最大的萤石伴生矿，依托这份资源禀赋，包头市建成510万吨萤石原矿、100万吨萤石精矿加工产能，是全国规模最大的萤石精粉生产基地；已形成‘萤石采选—氢氟酸—无机氟化物—氟碳化学品—含氟聚合物—含氟精细化学品’完整产业链条，2025年包头市氟产业产值达54.3亿元，同比增长33%。”市工信局副局长梁雁新向记者梳理包头市氟产业家底。

眼下，按照“1144”现代化产业体系建设部署，包头市规划“一核两翼”氟产业差异化布局。白云鄂博巴润化工集中区作为产业核心，依托本地萤石、绿电资源优势，重点发展氢氟酸、氟化盐、电子级氢氟酸等上游基础原料；九原新材料产业园区立足现有产业基础，主攻高端制冷剂、氟碳新材料，打造中下游深加工产业基地；土右新型工业园区聚焦氟硅材料、高端含氟精细化学品，走特色化发展路线，三地错位发展、互补配套。

发展氟产业，包头“底气”十足。包头市拥有独立省级管理电网，布局4个500万千瓦新能源基地、4条500千伏纯新能源输电通道，绿电供给稳定充足，企业可办理绿电、绿证“证电合一”，顺利完成碳足迹相关认证；包头市建成7座污水处理厂，日处理能力44.95万吨，再生水资源可稳定保障化工项目用水需求；此外，5所高校依托化工专业订单班、“事业编企业用”人才政策，持续为氟化工行业输送专业技术人员。

庞大的产业消纳市场，更是包头市氟产业稳步壮大的坚实支撑。包头市储能综合规模突破50GWh，电芯总产能达250GWh，叠加风电装备、煤化工、电解铝等优势产业，PVDF锂电材料、氟化铝、制冷剂、电子级氢氟酸等各类氟制品，在包头本地就能找到应用场景，无需长途外运即可消化大部分产能。

当前，金鄂博、永和、科莱博等一批氟化工头部企业集聚鹿城，包头市现有354家自治区级及以上创新平台、16家国家级科创载体，任其龙院士团队、多所重点高校相继落地开展技术攻关，持续推动包头市氟产业朝着高端化、智能化、绿色化转型升级。

一方尾矿、一捧萤石，撬动包头新材料产业全新发展格局。依托得天独厚的资源、能源、全链条配套优势，包头市正持续推动萤石资源就地加工、就地增值，稳步建设自治区重要氟材料产业集聚区。

（文/图 包头市融媒体中心记者：苗雨蔚）

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