炉前二十八载

从平炉到精炼的扎根之路

○刚进厂时，老厂平炉车间环境黑暗、地面坑洼，曾让刘邦华心里一沉。但车间干部清炉时冲在最前面的劲头，加上冶金专业对口、军工事业的吸引力，让他打消了退意，一干就是二十八年。

○平炉时代一炉钢要炼七八个小时，收工时工作服能拧出水；如今换成精炼工艺，一炉钢冶炼时间缩短，车间实行四班三倒制、炉火不熄，熬人的劲头丝毫不减。和他1998年一同进厂的八个人里，如今只剩五个还坚守一线。他总说：“钢水是活的，你得守着它，它才认你。”

○作为作业区主管，刘邦华每天班前会必讲安全、质量、成本三件事。他常跟年轻人说：“精炼是承上启下的工序，就像炒菜调味一样——去净杂质、加准合金，性能才能达标，差一点都不行。”

卡准0.005个百分点

啃下“卡脖子”的硬骨头

○精炼最见真功夫的是成分控制，核电用TP316H超纯耐蚀不锈钢管国产化攻关，是刘邦华最具代表性的战果。

○这种钢材是核电工程核心材料，过去完全依赖进口，国内多家大型钢企试制均未达标，最终找到了北重集团。“人家能干成的事，咱们中国人凭什么干不成？”刘邦华接下了任务。

○TP316H的核心难点是碳含量，必须严格卡在0.04%—0.045%之间，窗口窄如走钢丝：碳低了强度不足，碳高了易析出碳化物、高温性能下降。更难的是钢水始终处于动态平衡中，一边脱氧一边从空气中吸氧，偏差一点，满炉钢皆废。首炉试制，刘邦华在炉前连续盯守26小时，反复调整渣色、氧化铁含量与氧气流量，直到炉前检测成分合格。

○“精炼只是第一道关，成型、热处理全流程达标才算真正成功。”那阵子他天天跟进后道工序进度，直到各项性能指标全部通过，悬着的心才彻底落地。这套工艺后来总结为《刘邦华VOD法冶炼不锈钢终点碳控制》操作法，能将终点碳稳控在0.02%左右，打破了国外技术垄断，填补了公司核电高端产品开发空白。

○针对P92超超临界钢的精炼增碳难题，他带队攻关一个多月，通过增大渣量、控制电极氧化、优化初炼炉成分均匀性等多环节发力，把增碳量降至极低水平。目前，北重生产的P92钢管在国内市场占有率达85%以上。

○“现在成分拿仪器一测就出来，不算本事。真正难的是把它炼出来，让性能稳稳达标。我们抢的，就是这手功夫。”刘邦华说。

从26小时到12小时

在细节里做提质增效的“加减法”

○试制成功只是第一步，要实现量产落地必须压缩时间、降低成本。刘邦华带队把冶炼流程拆解为生产准备、VOD控碳、还原提纯、合金化四个环节逐段优化，最终将超高纯度不锈钢单炉冶炼时间从26小时压缩到12小时。

○提效之外，降本账他也算得精细：针对P92钢种摸索出氮气替代氮化铬合金的调氮工艺，每炉可节约成本1800美元。这套分阶段管控的操作方法，如今已在全车间各班组推广。

○对于工匠精神，早在2021年，刘邦华的理解是：“不断创新、不断突破，在生产一线围绕省时间、提效益做加减法”。四年过去，这句话仍是他的信仰，并且还多了两个字——“传承”。

匠心接力

把本事实打实递到年轻人手里

○刘邦华的师傅唐海顺是位话不多的老班长，合金加入量算得极准，最常叮嘱他“静下心来，认认真真，慢工出细活”。这句话他记了二十多年，带徒弟时也照此要求。

○他给徒弟定下三条规矩：有耐心、够严谨、有主见。“我说啥就是啥，你一点长进没有，那不行。”徒弟闫龙龙是本科生，进厂十余年扎根一线，每次攻关都跟着熬夜，2025年获评内蒙古自治区劳动模范。年轻徒弟刚上手加合金时，他总守在炉旁兜底，徒弟曹文富最佩服的就是他“合金计算偏差极小，准头十足”。

○至今刘邦华已带徒20余人。他说：“现在这个时代都求快，我希望年轻人能慢下来，把每一件事做到极致，把每一炉钢都炼成精品。技术不能攥在自己手里，传下去，企业才有底气，国家的装备制造才有底气。”

记者手记

采访结束时，刘邦华摘下安全帽，额前的头发被压出一道深印。说起炉里的钢水，他眼睛发亮，说这些炉子都是自己看着建起来的，“像孩子一样，一天天长大”。

二十八年守炉，他把0.005个百分点的精度刻进日常，把“卡脖子”的难题啃成自主可控的底气，又把一身本事毫无保留地递到年轻人手里。炼钢的人看着粗犷，其实心最细——钢认温度、认时间、认手底下那一点点准头，而他就是那个一直守在炉边、不肯让钢水出半点差错的人。

炉火不熄，匠心不老。滚烫的钢水里，藏着一位军工工匠最朴素的坚守，也藏着中国制造最扎实的底气。