草原上的风电机组。

“电解铝生产对电力的依赖度高达100%，要实现绿色转型，必须从能源源头重构体系。”包头铝业新能源项目部部长刘鸿宾的话，道出了项目启动的核心逻辑。作为国民经济的基础原材料产业，电解铝长期被“双高”标签困扰，而内蒙古丰富的风光资源与包头铝业的用电需求，恰好形成天然互补。2024年4月26日，达茂旗120万千瓦项目开工时，这里还是无路、无水、无网、无电的草原深处，项目团队面临的不仅是技术难题，更是与自然环境的硬核博弈。

“那时风沙大到能把帐篷掀翻，冬天温度低至-30℃，设备运输得靠铲车在积雪里开道。”回忆建设历程，曾三次住院仍坚守岗位的工程师崔洲石记忆犹新。为破解风光富集区与工业负荷中心的地理阻隔，团队首创借用电网线路开展新能源长距离输送技术；为防控大型新能源项目短路风险，采用全国最大容量构网型储能技术；为实现多能源协同调控，搭建起覆盖风电、光伏、储能、电解铝负荷的智慧能源管控平台——四项关键技术创新，让“源网荷储”从概念落地为现实。36名应急支援队员、刚入职的大学生主动请缨，焊接工、技术专家各司其职，最终以“安全零事故、质量全达标”的成绩，创造了同类项目建设的“包铝速度”。

当项目全容量并网时，一座总投资54.93亿元、覆盖174.8平方公里的清洁能源矩阵正式成型。项目投运后，年平均发电约35亿千瓦时，相当于节约124.9万吨标准煤，每年可减少二氧化硫排放约450吨、氮氧化物排放约640吨、烟尘排放约135吨、二氧化碳排放约300万吨，新能源装机占比达40%以上，达到行业平均水平的两倍。

8月的达茂旗草原，风电叶片与悠闲牛羊相映成趣，而这份和谐背后，藏着包头铝业与当地牧民的深情厚谊。“项目建设不仅要算‘经济账’，更要算‘民生账’，让草原百姓共享发展红利。”包头铝业党委副书记刘志有说。项目启动之初，企业便组建党员志愿服务队，深入周边嘎查建立“一对一”帮扶机制，把民生关怀融入每一个建设环节。

达茂旗遭遇罕见洪涝灾害，牧民张文亮家的房屋被冲毁，正当他一筹莫展时，项目部第一时间调集3台运输车、2台装载机，送来3吨水泥、2万块红砖，仅用3天就完成房屋修复。“看着志愿者满身泥水帮我盖房子，我心里比啥都暖。”张文亮的话，道出了牧民的心声。除了应急帮扶，团队还利用施工间隙帮牧民修缮牧场设施、深夜寻找走失的羊羔；入冬前，50吨优质煤炭准时送到独居老人和困难牧户家中，让草原寒冬充满暖意。

项目不仅暖了民心，更带来了“家门口的就业机会”。200余个临时岗位优先聘用周边牧民，通过技能培训，不少牧民从“放羊人”转型为设备看护员、线路巡检员。“以前靠天吃饭，现在每月有固定工资，还能照顾家里的牛羊。”牧民那日苏说。从紧急救灾到就业帮扶，从物资捐赠到技能培训，包头铝业用实际行动，在草原上谱写出“企业发展、地方受益、牧民增收”的共荣篇章。

草原深处的电力设施。

新能源的稳定并网与高效利用，离不开智慧调度的“最强大脑”。包头铝业调度通信中心负责人徐俊霞，带领12名年轻技术骨干组成了“调控尖刀班”。电解铝生产对电力稳定性要求极高，而新能源的间歇性、波动性是天然难题，要实现二者精准匹配，必须攻克智能化调度的“硬骨头”。

团队成员从零开始钻研，白天扎根现场熟悉设备特性，夜晚查阅资料优化调控算法。今年8月，团队自主研发的AGC自动发电控制系统成功投运，该系统通过实时采集风电、光伏、储能及电解铝负荷数据，运用AI算法分析负荷特性，实现了电力调度的毫秒级响应与精准调控。当光照减弱导致光伏出力下降时，系统可在2秒内启动储能放电或调用火电补能；当风电出力突增时，又能快速调整电解槽运行负荷实现消纳，让绿电利用率提升至95%以上。

随着新能源项目的全容量并网发电，显著的环保、经济、社会效益让人欣慰。每年可稳定输送35亿度绿电直供电解铝生产，按当前工业电价计算，每年可降低企业用电成本超4亿元；环保效益上，相当于每年节约标准煤124.9万吨，减少二氧化碳排放约300万吨，相当于植树造林1.6万公顷，为包头铝业打造“能效标杆企业”奠定了坚实基础；经济效益方面，通过“自发自用”模式，项目为包头铝业提供了稳定、清洁的绿色电力，大幅降低用电成本，提升企业市场竞争力和抗风险能力；社会效益方面，项目将为电解铝行业绿色转型提供可复制、可推广的样板，为电解铝行业“双碳”目标实现提供实践案例。

数智化转型不仅体现在能源调控上。今年年初，包头铝业完成智能工厂3.0建设，建成“5G+工业互联”数字生产管控体系：“入厂煤无人值守智能化验”实现采制化全流程自动作业，铸造环节达到“无人化”标准，关键工序智能化率超90%；能源管控中心动态监测全流程数据，让系统性节能降耗有了精准依据；提升“绿色铝电解、先进铝基材料、智能装备”技术迭代升级、工艺改进能力，有力推动了“绿色化、数字化、智能化”能源结构转型，初步实现自动化信息化有机融合跨越。包头铝业“高效绿色低碳的电解铝智能工厂”成功入选全国首批卓越级智能工厂认定名单，成为全球电解铝行业数智化转型的标杆。

包头铝业。

站在项目并网的新起点，包头铝业的绿色布局早已擘画。着眼于“造绿铝、强产业链”。随着华云电解三厂2024年5月投产，包头铝业彻底淘汰200KA、240KA落后产能，建成拥有400KA、500KA、600KA多条生产线的150万吨电解铝基地，成为中国铝业单体产能最大、现代化水平最高的产业基地之一。

在产业链下游，企业聚焦超高纯铝基材料、高性能铝合金锭研发，投入科研资源与高校、科研机构合作，突破绿色低碳关键核心技术。“十四五”期间累计投入超20亿元，实施半干法电解烟气脱硫、脱硫废水零排放等23项重点改造项目，覆绿面积达17173.4平方米，实现工业废水“零排放”、中水100%回用，朝着“守着黄河不用黄河水”的目标稳步迈进。如今，包头铝业“BTL”品牌价值152.41亿元，跻身内蒙古知名（百强）品牌榜单前十，从“行业追随者”成长为“绿色领航者”。

当达茂旗的风机持续转动，当电解槽里流淌出绿色铝水，包头铝业的实践正在证明：高耗能产业的绿色转型不是“选择题”，而是“必答题”。从“源网荷储”的技术突破，到企地共生的民生温度，再到数智赋能的产业升级，包头铝业正以“向新起跑、逐绿而行”的姿态，为包头市打造千亿级铝产业集群，注入源源不断的“绿色动能”。

（包头市融媒体中心记者：李春燕；图/通讯员：乌兰布赫）

（编辑：吴存德；校对：霍晓霞；一读：张飞；一审：张燕青；二审：贾星慧；三审：王睿）