近日，由包钢股份钢管分公司自主研发的稀土新材料能源用管，在国内某重点油田顺利完成下井作业，实现首次批量供货。该产品兼具抗二氧化碳与抗硫化氢腐蚀性能，为我国复杂工况条件下的能源开采提供了全新的“包钢方案”。

在包钢股份钢管分公司生产操作室，工作人员正通过大屏实时监控关键数据，确保生产线平稳运行。依托白云鄂博矿特有的铁、稀土共伴生资源优势，包钢股份钢管分公司将稀土元素精准融入生产流程，持续推动稀土微合金能源用管产品矩阵迭代升级。此次研发的新品主要针对“高温、高压、高腐蚀”油气开采环境中的技术瓶颈，力求在极端工况下保障管材的稳定性与耐久性。

“该产品具备优异的综合力学性能和双重耐蚀能力，能有效应对二氧化碳与硫化氢协同腐蚀环境，从而显著降低腐蚀穿孔和应力开裂风险。”包钢股份钢管分公司研发中心副主任研究员罗中辉介绍。

这种抗二氧化碳兼抗硫化氢腐蚀的稀土新材料能源用管，作为油气井建设与运营的关键部件，对保障油气井安全稳定运行以及石油、天然气资源的高效开发利用具有重要作用。罗中辉表示，稀土微合金化技术路线不仅提升了钢材的强度与韧性，也显著改善了钢材的耐腐蚀性能。未来，研发团队将持续聚焦能源开采领域用管需求，深化技术创新，进一步完善稀土微合金能源用管产品体系，助力我国油气开采更加安全高效。

截至目前，包钢稀土微合金钢已形成涵盖5大产品系列、67个品种、302个牌号的产品矩阵。2025年，包钢稀土钢产量突破165万吨。

包头市融媒体中心记者：张玉超

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