近日，包钢股份长材厂棒材生产线传来捷报：30圆工业纯铁产品成功轧制下线。此举不仅填补了该产线此类规格产品的生产空白，也标志着长材厂在技术攻关和产品结构优化方面取得重要突破。

走进棒材生产车间，轧机有序运转，一根根30圆工业纯铁成品顺利下线。据了解，工业纯铁相较于常规产品，含碳量极低、材质偏软，对加热控制、轧钢控制、自动化控制及精整收集等环节提出了更高要求，轧制难度远超常规产品。为抢抓市场机遇、突破生产瓶颈，长材厂迅速组建专项攻关小组，全力投入攻坚工作。

生产前期，攻关小组深入客户一线，实地走访调研，精准对接产品使用标准和实际需求。同时，召开专项研讨会，结合产品特性和客户要求，制定科学完善的专项生产方案。针对纯铁轧制过程中可能出现的堆钢、跑钢等安全风险，小组制定了详细的现场应急处置方案和安全防护措施，对钢坯加热、轧钢控制、温度检测、轧件跟踪、精整剪切收集等关键工序提出具体操作规范，明确各岗位安全操作规程，为轧制工作的顺利开展做足了准备。

棒材作业部轧钢技术主管孙世海介绍：“纯铁材质偏软，轧件在轧槽中的变形规律与常规产品差异明显，料型控制难度大，我们精准调控轧制温度，并将全线检测设备更换为低温专用检测器，成功破解了生产难题。”

此次30圆工业纯铁产品的成功开发，是长材厂立足市场需求、强化技术创新、锤炼攻坚能力的生动体现。下一步，长材厂将继续秉持创新发展理念，深挖产线潜力，持续推进新品研发与工艺升级，以更多优质产品助力企业高质量发展。