今年以来，北方稀土以智能制造为核心引擎，聚焦智能工厂建设、核心技术攻关、绿色智造融合三大方向，推动稀土产业现代化转型，树立行业高质量转型标杆。

建强智能工厂标杆，全流程自动化领跑行业

北方稀土冶炼分公司建成38套自动化系统及MES制造执行系统，实现从原料投送到产品输出的全流程无人干预。AGV小车、工业机械臂、智能巡检机器人和无人仓储系统协同作业，关键工序数控化率与设备数字化率稳居行业首位。该公司成为全国稀土行业首家通过智能制造能力成熟度评估三级（集成级）评审的企业，并获评稀土全流程数智化管控智能工厂（卓越级）。瑞鑫公司投产的稀土金属自动检测、包装一体化产线，集成机械臂、智能快检仪等设备，打通称重、检测、打磨、包装全流程闭环。在线实时检测技术大幅提升检测精度，生产数据自动采集、全程可追溯，成为稀土金属精密制造的行业标杆。

深化绿色智造融合，构建可持续发展新生态

北方稀土将数智化技术贯穿于节能降碳、资源高效利用全流程。甘肃稀土年产11000吨稀土萃取分离智能生产线，实现物料精准计量与工艺动态优化，酸碱消耗降低30%以上，废水趋近零排放，获评省级“数字化车间”。2026年新启动的镨钕氧化物、抛光粉自动包装码垛项目，将解决粉尘污染与劳动强度大等痛点。

在资源循环利用领域，金蒙稀土钕铁硼废料回收自动生产线已进入试生产阶段。该产线以全流程自动化、全元素回收技术为支撑，生产效能提升20%，实现废料中稀土、铁、硼等元素高效回收，资源利用率超95%，构建起“资源——产品——再生资源”的绿色闭环。

数智生态全面赋能，擘画行业未来新图景

北方稀土正构建全域覆盖的智能制造生态体系。全国首个四向车智慧立体库实现仓储无人化精准管理；“云视界”终端与能耗监测平台全面部署，物流效率提升10%，年节约成本超15%；稀土超磁致伸缩材料生产示范线性能达国际先进水平。

截至目前，北方稀土已建成10余个国家级、自治区级智能工厂与数字化车间，形成覆盖全产业链的智能制造矩阵。2026年一季度，主要产品产量、质量指标双创新高，高端市场占有率持续攀升。下一步，企业将持续深耕人工智能与稀土产业深度融合，助力我国从稀土大国向稀土强国迈进。