1600℃的钢水在精炼炉中翻涌，橘红色火光打在闫龙龙的橙色工装上，他的视线盯着炉口跳动的火焰，一动不动。这个画面，几乎涵盖了他的青春，从23岁到37岁，他在炉前守了十四年。

“新时代青年先锋”闫龙龙。

2026年，这位北重集团特钢事业部101车间的精炼班长，捧回了新时代青年先锋奖，可他说，炉火才是他最好的老师。

2012年，闫龙龙从内蒙古科技大学冶金工程专业毕业后就一头扎进了热浪滚滚的炼钢车间。

扑面而来的热浪烤得皮肤生痛，密密麻麻的工艺参数更是让初出校门的他脑子发懵。身边有人劝他：“大学生干啥不好，偏来遭这份罪？”闫龙龙攥紧手里的笔记本，一字一句：“冶金是我的专业，炼钢是我的选择，再苦再累也要干出个样子。”

从此，车间的炉火成了他青春最亮的底色。白天，他追着老师傅跑前跑后，蹲在炉边记录每一个操作流程，守在控制台抄写每一组参数变化，笔记本写满了一本又一本；深夜，宿舍的灯总是最后熄灭，枕边堆着《特殊钢冶炼技术》《炉外精炼300问》，对照白天的实操记录，他一点点拆解琢磨。

就这样，只用了三年。他就熟练掌握电弧炉、精炼炉全流程操作。26岁那年，闫龙龙成为车间最年轻的“大学生班长”。

“特种钢是国之重器的基石，关键材料绝不能被‘卡脖子’！”这句话，闫龙龙刻在了心里。

几年前，国家第四代核电工程遭遇瓶颈——核心设备必需的超纯耐蚀不锈钢陷入量产困境。这种钢材对碳含量、杂质控制要求达到极致，长期被国外垄断，核心参数严密封锁。关键时刻，闫龙龙坐不住了，主动请缨，拉起攻关小组，向“硬骨头”发起冲锋。

没有参考资料，他们就自己摸索。炉前温度超过50℃，汗水顺着安全帽往下淌，浸透了工装，他们在热浪中一站就是几个小时，眼睛不眨地观察钢水的每一丝颜色变化；参数调试屡屡失败，他们就推倒重来，累计开展上百次模拟试验，整理出数万组珍贵数据。

最终，闫龙龙团队创新应用“氩氧脱碳动态平衡法”，一举突破核心技术，将冶炼时间从26小时大幅压缩至12小时，产品纯净度、性能指标均达到国际领先水平，彻底打破了国外长达数十年的技术垄断，为国家核电工程关键材料国产化筑牢了根基。

创新的脚步从未停歇。他优化熔渣扩散脱氧工艺，让单炉冶炼时间缩短11分钟，年节创效益30万元；研发低碳钢精炼增碳技术，年节约成本250万元；在P92钢攻关中，用氮气替代昂贵的氮化铬合金，每炉降低成本1800美元。入职十四年来，他先后参与多余项国家、自治区级技术攻关项目，填补多项国内空白，累计为企业创效超亿元。

“一个人优秀不算什么，带领一群人优秀才是真本事。”作为关键技能带头人，闫龙龙始终把传帮带放在心上。他在班组建立“一对一”帮扶机制，为每个新员工量身定制培养计划，操作手把手教，原理面对面讲，把自己积累了十几年的笔记、诀窍、经验，一股脑全掏出来。他常对年轻人说：“炼钢没有捷径，既要会动手，更要懂动脑，能创新才是真本事。”

如今，他带的班组里，两名“00 后”青年已成长为独当一面的班组长，多名员工获评北重集团“青年岗位能手”“技术标兵”，班组获全国工人先锋号等荣誉称号。

面对沉甸甸的荣誉，闫龙龙始终保持谦逊：“这份荣誉不是我一个人的，是整个团队共同努力的结果，更是新时代对产业青年的认可。我只是做了自己应该做的事。”