检测百米叶片。

风机叶片，是风电装备中技术含量最高、制造难度最大的核心部件之一。长度超百米、造价高昂，却要在极端气候中持续运行二十五载，风沙不能蚀其表，雨雪不能损其筋，酷暑不能变其形。如何保证这些？答案就在园区内的国家级风电装备检测认证中心。

检测中心最长可测试180米叶片，承载力相当于两万吨级吊车。在4个全尺寸试验平台上，叶片需要进行400万次持续的水平摆动疲劳测试、200万次上下摆动测试以及静力极限测试。整个疲劳测试周期长达7-8个月。截至目前，明阳国家级叶片检测认证中心已经完成11支超百米叶片测试，有力支撑了10MW机组的研发与应用。每一次振动，都在模拟未来几十年风机在草原、戈壁的真实运行状态。

只有通过层层“魔鬼考验”，叶片才算真正“出师”，带着钢筋铁骨般的韧性奔赴全国风场。

风机的主机，被誉为“强大的心脏”。它位于塔筒顶部，将叶片捕获的风能通过主轴传递至齿轮箱，再驱动发电机，将风能转化为电能，是整台风机的动力核心。

在风电装备制造产业园，央视镜头定格下这样一幕：10兆瓦级机组的主轴缓缓旋转，齿轮箱与发电机进入运转测试，仿佛心脏在有力跳动。

这颗“心脏”在上岗前，必须经历极端环境的淬炼：零下40℃的极寒环境里依然稳定运转，高温50℃的烈日下依旧动力澎湃。

正因如此，包头市风电装备制造产业园制造的关键部件，才能托举起一座座风机迎风而立，在沙漠与冰原间捕捉能量，把草原的风声化作绿电，点亮千家万户，汇入国家绿色发展的滚滚洪流。

作为“十四五”规划期间立项，并于2022年投产的重点园区，包头市风电装备制造产业园秉承“产业协同、集群集聚、价值联通、厚植优势”的理念，致力于建设风电装备制造旗帜型产业集群，构建“龙头带动、基地拉动、产品链动、强强互动”的建设模式。

以明阳包头基地为龙头，目前，石拐区已引进山西天宝、中车戚墅堰所、中科传感、永益众兴、雷奥飞、国亚电力等30余家配套企业，14项风电装备制造成果填补了自治区风电产业链多项关键环节空白，本地化配套率超过85%，已形成6个核心部件和20个关键部件的生产能力。

自投产以来，园区已生产3000多（台）套风电设备，广泛应用于内蒙古、河北、陕西、宁夏等地100多个项目，累计发电约550亿千瓦·时绿电，其中三分之一已通过电网输送至京津冀鲁苏等地区。截至2024年底，园区总产值突破118亿元，成为包头市打造高集中度、高配套度、高可视度风电装备产业集群的标志性力量。

从“黑金岁月”的百年煤炭重镇，到“追风逐日”的新能源高地，一台台风机的关键部件、一道道严苛检测，亮出的不仅是石拐区绿色制造的硬核实力，更书写着老工业基地创新发展的蝶变答卷。

（编辑：草脑日；校对：霍晓霞；一读：张飞；一审：张燕青；二审：贾星慧；三审：王睿）